Aluminiul pur industrial are caracteristicile generale ale aluminiului, cum ar fi densitatea scăzută, conductivitatea electrică și termică bună, rezistența la coroziune și performanța de procesare a plasticului. Poate fi procesat în plăci, benzi, folii și produse extrudate, printre altele, și este potrivit pentru sudarea cu gaz, sudarea arcului și sudarea la fața locului.
1050 Strip din aluminiu este un produs din seria de aluminiu pur, cu compoziție chimică similară și proprietăți mecanice la produsele din seria 1060 și este înlocuit în principal cu 1060 benzi de aluminiu în aplicații. Ultimele două cifre arabe din seria 1050 sunt cincizeci. Conform ghidurilor internaționale ale numelui de marcă, conținutul de aluminiu trebuie să fie mai mare de 99,5% pentru a se califica ca produs. GB/T3880-2006 specifică suplimentar faptul că conținutul de aluminiu de 1050 este de 99,5%. Deoarece îi lipsește componente tehnologice suplimentare, procesul de fabricație este destul de ușor, iar prețul este relativ mic. Este cea mai des utilizată serie în industriile convenționale. Aluminiul pur industrial are o plasticitate mare, rezistență la coroziune și o conductivitate electrică și termică puternică, dar rezistență scăzută, fără tratament termic și mașinabilitate slabă și poate fi sudat cu contact sau gaz.
1050 este cel mai popular grad standard de aluminiu. Are calități mecanice bune și, la fel ca tot aluminiul, este mai puțin de un - în al treilea rând de masa de oțel. Aliajul 1050 are o rezistență puternică la coroziune și este ușor de fabricat. Aluminiul este un conductor termic și electric excelent.
Elementele esențiale zilnice, corpurile de iluminat, reflectoarele, decorațiunile, containerele din industria chimică, chiuvetele de căldură, semnele, electronica, lămpile, plăcuțele de identificare, aparatele electrice, piesele de ștampilare și alte produse folosesc frecvent bobine de benzi de aluminiu 1050. Echipamentele chimice sunt o aplicație comună în situații care necesită o rezistență ridicată la coroziune și formabilitate, fără a solicita cerințe de rezistență ridicată.
Aliajul 1050A are o rezistență excepțională de coroziune, o ductilitate mare, o rezistență moderată și un lustruit extrem de reflectorizant. Acest grad de aliaj este cel mai potrivit pentru utilizarea în containerele industriale alimentare, intermitentele arhitecturale, tesura de cablu, reflectoarele de lămpi și echipamentele de plante cu procese chimice.
|
Grad |
1060 1050 1100 3003 3004 3105 5082 6061 sau personalizat |
|
Grosime (mm) |
0.2-8.0 |
| Temperament | O/H12/H14/H16/H18/H22/ H32/H24/H34/H26/H36 |
|
Lățime (mm) |
20-2500 |
|
Procesul material |
CC și DC |
|
Suprafaţă |
Finisaj de moară, acoperit de culoare (PVDF & PE), stuc în relief, polonez luminos, anodizant |
|
Standard de calitate |
ASTM B209, EN573-1 |
|
Condiții de plată |
TT sau LC la vedere |
|
Timpul de livrare |
În termen de 10-15 zile de la depozitul de primire |
|
Calitatea materialelor |
Tensiune nivelată, plană, fără defecte precum pata de ulei, semne de rulare, unde, dentsscratches etc, a +++ calitate, proces de producție |
|
Aplicație |
Construcție, clădire, decorare, perete perdele, acoperiș, matriță, iluminat, perete perdele, clădire a navei, aeronave, rezervor de petrol, caroserie pentru camion etc. |
|
Ambalare |
Palete standard din lemn demn de export |
Care este diferența dintre 1050 și 1060 aluminiu?
1050 bare de aluminiu conțin 99,5% aluminiu, în timp ce 1060 bare de aluminiu au un nivel de puritate ușor mai mare de 99,6%. Acest lucru face ca 1060 bare de aluminiu să fie marginal mai puternice, deși ambele note sunt încă clasificate ca aluminiu moale.
Pentru ce se folosește 1050 aluminiu?
Echipamente de plante de proces chimic.
Containere din industria alimentară.
Pulbere pirotehnică.
Intermitente arhitecturale.
Reflectoare de lampă.
SHEATHE TABLE.
