Aluminiu-Aliaj{-3003-H14-Sheet-Aluminium-3003-H14-Plate.pdf
Ce esteAliaj 3003 H14?
Aliajul de aluminiu 3003 este un aluminiu pur comercial, cu calități mecanice ridicate și este frecvent utilizat în industrii. Este un aliaj cu rezistență medie-cu rezistență excelentă la coroziunea aerului. Aliajul are calități mecanice superioare în comparație cu aliajele din seria 1000 și este cu 20% mai puternic decât 1100.
H14: tulpina-întărit, 1/2 tare.
Compoziția chimică a aliajului de aluminiu 3003
Limitele compoziției chimice (% în greutate) așa cum sunt specificate în ASTM B209 și ASME SB209*
| Element | 3003 |
| Siliciu | 0.6 |
| Fier | 0.7 |
| Cupru | 0.05-0.20 |
| Mangan | 1.0-1.5 |
| Zinc | 0.10 |
| Aluminiu | echilibru |
| Alte elemente (fiecare) | 0.05 |
| Alte elemente (total) | 0.15 |
Proprietăți mecanice (temperare H14):
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistență la tracțiune | 22 – 29 ksi (152 – 200 MPa) |
| Puterea de curgere | 17 ksi (117 MPa) |
| Elongaţie | 5%–10% |
| Duritatea Brinell | 40 HB |
Dimensiuni disponibile plăci:
| grosime (mm) | Latime (mm) | Lungime (mm) |
|---|---|---|
| 0,5 mm – 6 mm | 500 mm – 2000 mm | 1000 mm – 6000 mm |
Standarde și specificații ale aliajului 3003:
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| ASTM | ASTM B209 |
| ASME | ASME SB209 |
| RO | EN 573-3, EN 485-2 |
| ISO | ISO 6361 |
Aplicații ale plăcii de aluminiu 3003 H14:
Acoperișul și placarea oferă o rezistență excelentă la intemperii.
Industria alimentară și a băuturilor-Folosită pentru rezervoare de depozitare și ambalaje.
Panourile de caroserie pentru marin și auto sunt rezistente{0}}la coroziune.
HVAC și izolația sunt utilizate în conducte și ca bariere termice.
Echipamente chimice și farmaceutice-non-reactive și de-de lungă durată.
De ce să alegeți plăcile noastre de aluminiu 3003 H14?
Rezistență ridicată la coroziune- Ideal pentru medii în aer liber și marine.
Lucrabilitate excelentă-Ușor de îndoit, sudat și prelucrat.
Ușoare și durabile-Puternic, dar ușor de manevrat.
Care este diferența dintre 3003 H14 și 5052?
3003 H14 are un interval de rezistență la tracțiune maximă de 20-26 KSI, o curgere de 21, o alungire de 8,3% și o duritate Brinell de 40, în timp ce 5052 H32 are un interval de rezistență la tracțiune maximă de 31-38 KSI, un randament de 28, 12% și o duritate Brinell de 28, 10% e.
Poți suda aluminiu 3003 la 6061?
Aluminiul 3003 este ușor de sudat folosind proceduri tradiționale. Tijele de umplutură sunt de obicei fabricate din aluminiu 1100. Când sudați 3003 cu alte aliaje de aluminiu, cum ar fi 5052, 6061 sau 6062, utilizați o tijă de umplutură din aluminiu 4043.
Avantajele tablei de aluminiu 3003
1. Proprietate excelentă-de rezistență la rugină.
2. Plasticitate excelentă, rezistență la coroziune, sudabilitate și conductivitate.
3. Rezistență mai bună decât aliajul de aluminiu 1100.
4. Alegerea ideală pentru o carcasă de baterie de putere datorită rezistenței la impact; nu este ușor să se spargă sau să se scurgă.
3003 Proprietăți mecanice plăci/foi de aluminiu
|
Material |
Stare |
Rezistența la tracțiune (KSI) |
Limita de curgere (KSI min) |
alungire % |
Raza de curbare la rece de minim 90 de grade pentru 0,064" grosime |
|
3003-0 foaie de 0,064" grosime |
3003-0 |
14-19 |
5 |
25 |
O |
|
Foaie 3003-H12 cu grosimea de 0,064". |
3003-H12 |
17-23 |
12 |
6 |
O |
|
Foaie 3003-H14 cu grosimea de 0,064". |
3003-H14 |
20-26 |
17 |
5 |
O |
|
Foaie 3003-H16 cu grosimea de 0,064". |
3003-H16 |
24-30 |
21 |
4 |
1/2 - 1 1/2 T |
|
3003 foi de 0,064" grosime |
3003-H18 |
27 min |
24 |
4 |
1 1/2 -3T |
