Procesul de trefilare se face după ștanțare. Trefilarea poate fi realizată în mai multe tipuri, cum ar fi bob drept, bob aleator, fir, ondulat și bob spiralat în funcție de nevoile de decorare.
Trefilarea dreaptă se referă la prelucrarea liniilor drepte pe suprafața plăcii de aluminiu prin frecare mecanică. Are dubla functie de a indeparta zgarieturile de pe suprafata placii de aluminiu si de a decora suprafata placii de aluminiu. Există două tipuri de sârmă dreaptă: sârmă continuă și sârmă intermitentă. Modelul de mătase continuă poate fi obținut prin frecare continuă orizontală și liniară pe suprafața plăcii de aluminiu cu un tampon de curățat sau o perie din oțel inoxidabil (cum ar fi șlefuirea manuală în condițiile unui dispozitiv existent sau folosind o rindele pentru a prinde o perie de sârmă pe placa de aluminiu). Prin modificarea diametrului sârmei periei din oțel inoxidabil se pot obține texturi de diferite grosimi. Modelele de mătase intermitente sunt, în general, prelucrate pe o mașină de periere sau o mașină de frecat. Principiul de producție: Se folosesc două seturi de roți diferențiale care se rotesc în aceeași direcție. Setul superior este o rolă de șlefuit cu rotație rapidă, iar setul inferior este o rolă de cauciuc cu rotație lentă. Placa de aluminiu sau aliaj de aluminiu trece prin cele două seturi de role și este periată. Linii drepte intermitente delicate.
Trefilarea aleatorie a sârmei este un fel de model de mătase mată neregulat, neevident, obținut prin mișcarea și frecarea plăcii de aluminiu înainte și înapoi, la stânga și la dreapta, sub peria de sârmă de cupru care rulează de mare viteză. Acest tip de prelucrare are cerințe mai mari pe suprafața plăcii de aluminiu sau aliaj de aluminiu.
Ondularea este produsă în general pe o mașină de periat sau o mașină de frecat. Utilizați mișcarea axială a grupului superior de role de șlefuit pentru a peria suprafața plăcilor de aluminiu sau aliaj de aluminiu pentru a obține linii ondulate.
Modelul rotativ, cunoscut și sub denumirea de rotație optică, este un fel de model de mătase obținut prin rotirea și lustruirea suprafeței plăcii de aluminiu sau aliaj de aluminiu folosind pâslă cilindrică sau roată de nailon cu piatră de șlefuit pe mașina de găurit, amestecând unguentul de lustruit cu kerosen. Este folosit mai ales pentru prelucrarea decorativă a semnelor rotunde și a cadranelor decorative mici.
Firul este să folosiți un mic motor cu pâslă rotundă pe ax, să-l fixați pe masă și să faceți un unghi de aproximativ 60 de grade cu marginea mesei și să faceți un cărucior cu o placă fixă de aluminiu pentru a presa ceaiul. , pe cărucior Aplicați un mylar drept pentru a limita cursa firului. Folosind rotirea pâslei și mișcarea liniară a căruciorului, liniile de fir cu aceeași lățime sunt frecate pe suprafața plăcii de aluminiu.
Tratamentul de sablare este de a obține o decorare luminoasă a filmului sau o suprafață reflectorizantă fină pentru a îndeplini cerințele speciale de proiectare, cum ar fi luciul moale. Sablarea uniformă și moderată poate depăși practic defectele comune de pe suprafața aluminiului.
Pentru piesele de aspect, fie că sunt periate sau sablate, este de obicei necesar un tratament de oxidare a suprafeței. În ceea ce privește tehnologia de procesare să alegeți, ar trebui să fie o întrebare legată de modelare. Există încă diferențe în textura suprafeței care pot fi obținute prin cele două procese.
În plus, există un proces apropiat de sablare, dar este efectuat printr-o metodă de coroziune chimică, cunoscută în mod obișnuit ca tratament chimic cu nisip putred sau coroziune chimică a suprafeței nisipului, care este potrivită în special pentru tratarea suprafeței materialelor din aluminiu. Uniformitatea suprafeței de nisip este mult mai bună decât cea a tratamentului cu nisip prin pulverizare. Coroziunea chimică a suprafeței nisipului este împărțită în coroziune acidă și coroziune alcalină. Diferite culori de suprafață și granule de nisip pot fi obținute prin diferiți solvenți corozivi și agenți de șlefuire.
