fundal
Folia de aluminiu este fabricată dintr-un aliaj de aluminiu care conține 92% până la 99% aluminiu. Disponibil într-o varietate de grosimi, lățimi și rezistențe. Este utilizat pe scară largă la fabricarea materialelor izolante pentru industria construcțiilor, aripioare pentru aparate de aer condiționat, bobine electrice pentru transformatoare, condensatoare pentru radio și televizoare, izolații pentru rezervoare de stocare, produse decorative precum și containere din folie de aluminiu și diverse aplicații de ambalare. Popularitatea foliei de aluminiu în atât de multe aplicații se datorează mai multor avantaje majore, unul dintre cele importante fiind disponibilitatea materiilor prime necesare pentru fabricarea acesteia. Folia de aluminiu este ieftină, durabilă, non-toxică și rezistentă la ulei. În plus, rezistă la atacul chimic și oferă o ecranare electrică și nemagnetică excelentă.
rulați folie
Odată ce folia este făcută, grosimea trebuie redusă pentru a crea folia. Acest lucru se realizează într-un laminor unde materialul trece de mai multe ori peste role metalice numite role de lucru. Când foile de aluminiu (sau plasa) trec prin role, acestea sunt stoarse mai subțiri și stoarse prin golurile dintre role. Rolele de lucru sunt asociate cu role mai grele numite role de rezervă, care exercită presiune pentru a ajuta la menținerea stabilității rolelor de lucru. Acest lucru ajută la menținerea dimensiunilor produsului în limitele toleranțelor. Rola de lucru și rola de sprijin se rotesc în direcții opuse. Se adaugă lubrifiant pentru a facilita procesul de laminare. În timpul acestui proces de laminare, aluminiul uneori trebuie să fie recoacet (tratat termic) pentru a-și menține prelucrabilitatea.
Reducerea foliei este controlată prin reglarea vitezei de rotație a rolelor și a vâscozității (rezistența la curgere), a cantității și a temperaturii lubrifiantului de rulare. Intervalul de rulare determină grosimea și lungimea foliei care părăsesc moara. Acest decalaj poate fi reglat prin ridicarea sau coborarea rolului de lucru superior. Rularea pe folie produce două finisaje naturale, strălucitoare și mat. Când folia intră în contact cu suprafața rolei de lucru, se produce o suprafață strălucitoare. Pentru a produce un finisaj mat, două coli de hârtie trebuie împachetate împreună și rulate în același timp; odată ce se face acest lucru, părțile laterale care se ating unele de altele se vor termina cu un finisaj mat. Alte metode mecanice de finisare, produse de obicei în timpul operațiunilor de conversie, pot fi utilizate pentru a produce anumite modele.
Pe măsură ce folia trece prin role, aceasta este tăiată și tăiată cu cuțite rotunde sau în formă de brici montate pe moara cu role. Tăierea se referă la marginile foliei, în timp ce tăierea înseamnă tăierea foliei în bucăți. Acești pași sunt utilizați pentru a produce lățimi de sertizare mai înguste, pentru a tăia marginile acoperirilor sau laminatelor și pentru a produce piese dreptunghiulare. Pentru unele operațiuni de fabricație și transformare, benzile care se rup în timpul rulării trebuie reunite sau îmbinate. Tipurile obișnuite de îmbinare utilizate pentru îmbinarea foliei plate și/sau a benzilor de folie din spate includ ultrasunete, bandă de etanșare termică, bandă de etanșare sub presiune și sudare electrică. Îmbinările cu ultrasunete folosesc sudarea în stare solidă (fabricată din traductoare cu ultrasunete) în metale suprapuse.
Proces de finisare
În multe aplicații, folia de aluminiu este utilizată în combinație cu alte materiale. Poate fi acoperit cu o varietate de materiale, cum ar fi polimeri și rășini, în scopuri decorative, de protecție sau de termoetanșare. Poate fi laminat pe hârtie, carton și folie de plastic. De asemenea, poate fi tăiat, format în orice formă, imprimat, reliefat, tăiat în benzi, foliat, gravat și anodizat. Odată ce folia este în starea sa finală, este ambalată corespunzător și expediată clientului.
QC
Pe lângă controlul procesului al parametrilor precum temperatura și timpul, folia finită trebuie să îndeplinească anumite cerințe. De exemplu, s-a descoperit că diferite procese de conversie și utilizări finale necesită grade diferite de uscare a suprafeței foliei pentru a obține o performanță satisfăcătoare. Testul de umectare este utilizat pentru a determina uscăciunea.
Alte proprietăți importante sunt grosimea și rezistența la tracțiune. Grosimea este determinată prin cântărirea probei și măsurarea suprafeței acesteia, apoi împărțind greutatea la produsul suprafeței înmulțit cu densitatea aliajului. Testarea la tracțiune a foliilor trebuie controlată cu atenție deoarece rezultatele testelor pot fi afectate de margini aspre, defecte mici și alte variabile. Eșantionul este plasat în clemă și se aplică o forță de tragere sau de tragere până când specimenul se rupe. Măsoară forța sau intensitatea necesară pentru a sparge o probă.
Ambalaj folie de aluminiu
Pungile de etanșare din folie de aluminiu sunt populare în aplicațiile medicale și alimentare cu amănuntul. Popularitatea foliei de aluminiu, în special pentru ambalajele flexibile, va continua să crească. Ambalajul din folie de aluminiu este utilizat pe scară largă în cutiile pentru pachete, ambalarea alimentelor coapte și în alte domenii. Popularitatea cuptoarelor cu microunde a dus la apariția multor forme de recipiente semirigide pe bază de aluminiu concepute special pentru utilizarea în aceste cuptoare.
