Aluminiul galvanizat rezistent la rugină este o parte foarte importantă. În timpul acestui proces, pot apărea scurgeri de zinc, ceea ce va afecta efectul de prelucrare al aluminiului rezistent la rugină și va cauza deșeuri. Prin urmare, ar trebui să luăm măsuri pentru a preveni producerea acestui fenomen.
Consolidați pretratarea galvanizării la cald
2. Scurtați timpul de așteptare al procesului cât mai mult posibil
3. Asigurați-vă concentrația de masă și proporția rezonabilă de aditivi de galvanizare
4. Preveniți supraîncălzirea și arderea agentului de placare
5. Conținutul de aluminiu din lichidul de zinc este controlat sub 0,05%. Se recomandă utilizarea directă a aliajului principal de aluminiu 5-10% în loc de lingouri de aluminiu pur.
6. Păstrați suprafața băii de zinc curată pentru a preveni concentrarea conținutului de aluminiu la intrarea piesei de prelucrat.
7. Evitați decaparea oțelului cu conținut ridicat de carbon
8. Îndepărtați bine zgura și stropii de sudură
După ce ați îndepărtat glazura reziduală, îndepărtați suprafața tăiată cu flacără
10. Solventul cu concentrație mare poate fi preplacat în locurile în care galvanizarea este predispusă la scurgeri
Galvanizarea la cald a plăcilor de aluminiu antirugină este o metodă de anticoroziune a metalelor.
Galvanizarea la cald este de a scufunda piesele de oțel îndepărtate de rugină în lichid de zinc topit la aproximativ 500 de grade, astfel încât un strat de zinc să fie atașat la suprafața componentelor din oțel, atingând astfel scopul anticoroziv. Galvanizarea la cald are avantajele acoperirii uniforme, aderenței puternice și duratei de viață lungi.
Fluxul procesului de galvanizare la cald este: decaparea produselor finite - spălare cu apă - adăugare de soluție de placare - uscare - placare cu rack - răcire - tratament chimic - curățare - lustruire - galvanizarea la cald este finalizată.
