Aliajul de aluminiu 6063 este cunoscut ca un „aliaj arhitectural” datorită rezistenței sale moderate și capacităților de extrudare precise. Atunci când sunt supuse la temperaturi ridicate, aliajele de aluminiu își pierd rezistența. Cu toate acestea, ele pot fi întărite la temperaturi sub-zero, făcându-le adecvate pentru aplicații cu temperaturi scăzute-. În plus, aliajele de aluminiu sunt foarte rezistente la coroziune. În mod specific, aliajul 6063 este utilizat în mod obișnuit în scopuri de extrudare.
Aplicații tipice pentru aluminiu 6063 T6
T6 6063 aluminiul are aplicații comerciale în inginerie, inclusiv:
Rame de ferestre și extrudate
Acoperișuri
Caracteristicile arhitecturale includ balustrade și uși.
tubulatura de irigare
Oferim aliaj de aluminiu 6063 T6 într-o varietate de forme și dimensiuni, inclusiv plate, bare rotunde și hexagonale, plăci rotunde, bare dreptunghiulare și goale, tuburi pătrate și canale.
6063 Denumiri și standarde ale aliajului de aluminiu
Aliaj de aluminiu 6063 / 6063Anu corespunde întotdeauna exact cu alte standarde internaționale, dar este asociat în mod obișnuit cu următoarele denumiri și specificații echivalente sau comparabile utilizate în întreaga lume. LaGNEE, aceste referințe sunt adesea folosite pentru a sprijini selecția și certificarea materialelor încrucișate-standard.
Denumiri comune echivalente pentru aluminiu 6063
Al Mg0.7Si
AA6063
AlMgSi0,5
UNS A96063
HE19
GS10 / A-GS
SAE J454
QQ A-200/9
MIL G-18014 / MIL G-18015
MIL P-25995 / MIL W-85
ASTM B210
ASTM B221
ASTM B241 (țeavă fără sudură)
ASTM B345 (țeavă fără sudură)
ASTM B361
ASTM B429
ASTM B483
ASTM B491
6063 Sudabilitatea aluminiului și performanța de fabricație
aliaj de aluminiu 6063este potrivit pentru toate procesele obișnuite de sudare. Compoziția sa echilibrată permite o calitate stabilă a sudurii și o bună performanță post-sudură.
Aliaje de umplutură de sudură recomandate pentru 6063
Aliaj 4043:De preferat atunci când este necesară o conductivitate electrică mai mare
Aliaj 5183 sau 5346:Recomandat atunci când rezistența și conductivitatea sunt ambele importante
Când utilizați materiale de umplutură cu rezistență mai mare-, dimensiunea sudurii trebuie mărită pentru a compensa conductibilitatea redusă
Performanța de fabricație și îmbinare a aluminiului 6063
| Proces | Performanţă |
|---|---|
| Lucru la rece | Bun |
| Prelucrare | Bun |
| Sudarea cu gaz | Bun |
| Sudarea cu arc | Excelent |
| Sudarea cu rezistență | Bun |
| Lipirea | Excelent |
| Lipirea | Bun |
Compoziția chimică a aliajului de aluminiu 6063
6063 aluminiu aparțineseria 6000, cu magneziu și siliciu ca elemente primare de întărire.
Compoziția chimică tipică a aluminiului 6063 (% în greutate)
Siliciu (Si): 0,20–0,60
Magneziu (Mg): 0,45–0,90
Fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,35
Cupru (Cu): mai mic sau egal cu 0,10
Mangan (Mn): mai mic sau egal cu 0,10
Zinc (Zn): mai mic sau egal cu 0,10
Titan (Ti): mai mic sau egal cu 0,10
Crom (Cr): mai mic sau egal cu 0,10
Aluminiu (Al): echilibru
Tempere comune ale aluminiului 6063
LaGNEE, cele mai frecvent furnizate temperaturi pentru aluminiu 6063 includ:
Coacet (O temperament)
6063-T4:Soluție tratată termic și îmbătrânită natural
6063-T6:Soluție tratată termic și îmbătrânită artificial
Fiecare temperatură oferă un echilibru diferit de rezistență, ductilitate și performanță de prelucrare.
Proprietățile fizice ale aluminiului 6063
Aluminiul 6063 oferă caracteristici fizice și termice stabile, potrivite pentru aplicații arhitecturale și industriale.
Proprietăți fizice tipice
Punct de topire:~655 de grade
Densitate:2,70 g/cm³
Coeficientul de dilatare termică: 23.5 × 10⁻⁶ /K
Modulul de elasticitate:69,5 GPa
Conductivitate termică: ~201 W/m·K
Conductivitate electrică:~52% IACS
Rezistivitate electrică: ~0.033 × 10⁻⁶ Ω·m
Optimizarea elementelor în profile de aluminiu 6063-T5
PentruProfile din aluminiu 6063-T5 utilizate în construcții, performanța mecanică este strâns legată de echilibrul controlat de magneziu și siliciu. Când condițiile de procesare sunt consistente, creșterea conținutului de Mg și Si în limite se poate îmbunătățilimită de curgere și rezistență la tracțiune.
Mecanismul de consolidare a aluminiului 6063
Faza primară de întărire în aluminiul 6063 esteMg₂Si. Acest compus este format din doi atomi de magneziu și un atom de siliciu, cu un teoreticRaport de masă Mg:Si de 1,73:1.
Mg:Si > 1,73:Excesul de magneziu rămâne după formarea Mg₂Si
Mg:Si < 1,73:Excesul de siliciu este prezent
Excesul de magneziu poate afecta negativ proprietățile mecanice și poate crește costurile de producție.
Control optimizat pentru magneziu și siliciu din aluminiu 6063
Pentru a obține performanțe optime în producția industrială:
Magneziul este de obicei controlat la~0.5%
Conținutul total de Mg₂Si este menținut la~0.79%
Ușor exces de siliciu îmbunătățește rezistența
De exemplu:
Cu0,01% siliciu în exces, rezistența la tracțiune (σB) poate ajunge la ~218 MPa
Creșterea excesului de siliciu la0.13%poate crește σB la ~250 MPa (≈14,6% creștere)
Pentru a asigura o formare adecvată a Mg₂Si, pierderile de siliciu cauzate de impurități precum fierul și manganul trebuie luate în considerare în timpul procesării aliajului.
Gama de compoziție recomandată pentru aluminiu 6063
LaGNEE, compoziția optimizată de aluminiu 6063 este, în general, controlată după cum urmează:
Magneziu:0.45%–0.65%
Siliciu:0.35%–0.50%
raport Mg:Si:1.25–1.30
Fier:Mai mic sau egal cu 0,10%–0,25%
Mangan:Mai mic sau egal cu 0,10%
Acest echilibru asigură performanțe mecanice puternice, extrudabilitate excelentă și calitate stabilă a suprafeței.
Rezumat: De ce GNEE recomandă aluminiul 6063
aliaj de aluminiu 6063este larg recunoscut pentru easudabilitate excelentă, proprietăți mecanice stabile, chimie controlată și performanță superioară de extrudare. Prin optimizarea precisă a elementelor-în special profilele control-6063-T5 și 6063-T6 de magneziu și siliciu ating o rezistență fiabilă, păstrând în același timp o formabilitate și un finisaj de suprafață remarcabile.
GNEEfurnizează-calitate înaltă6063 profile din aluminiupentru aplicații arhitecturale, de construcții și industriale, cu control strict al compoziției și opțiuni multiple de temperare pentru a îndeplini standardele globale.
