Cum sunt clasificate tipurile de tije din aluminiu
Tijele și barele pentru prelucrare sunt livrate în două familii. Aliajele tratabile termic, cum ar fi 6061, 7075 și 2024, câștigă rezistență prin tratarea cu soluție și îmbătrânirea artificială, în timp ce aliajele netratabile termic, cum ar fi 5083, 3003 și 5052, sunt întărite prin întărire prin deformare. Tija extrudată este acoperită de ASTM B221 sau GB/T 3191, bara trasă și finisată la rece de ASTM B211, iar denumirile de temperare urmează ANSI H35.1 și EN 515. Litera de temperare contează la fel de mult ca și numărul de aliaj, deoarece o temperatură O și una T6 ale aceluiași aliaj se comportă complet diferit în atelierul de mașini.
Valori mecanice și aplicații tipice
Tabelul 1 oferă valorile minime pe care le certificăm pentru cele mai comune aliaje de tije. Aceste cifre sunt în concordanță cu cerințele ASTM B221 și ASTM B211.
| Aliaj și temperatură | Rp0,2, MPa | Rm, MPa | Utilizarea tipică a tijei |
|---|---|---|---|
| 6061-T6 | 240 min | 290 min | Suporturi structurale, fitinguri auto și aerospațiale |
| 7075-T6 | 470 min | 540 min | Aerospațial, apărare, echipament sportiv de mare încărcare |
| 2024-T4 | 325 min | 470 min | Structura aeronavei, piese prelucrate cu precizie |
| 6063-T5 | 110 min | 160 min | Profile arhitecturale si decorative |
| 5083-O | 145 min | 290 min | Elemente de fixare marine și offshore, cadre sudate |
| 3003-O | 40 min | 115 min | Echipamente de fabricație generală, chimică și de ambalare |
| 5052-H32 | 195 min | 230 min | Feronerie marine, panouri de transport, rezervoare de combustibil |
Ce face bine fiecare familie
6061 este cea mai bună calitate generală: rezistență bună, formabilitate bună, sudare ușoară și prelucrare previzibilă, motiv pentru care domină comenzile de tije de inginerie generală.
7075 oferă cel mai mare raport rezistență/greutate și mașini la un finisaj fin, dar rezistența sa la coroziune este mai mică și este în mod normal anodizat sau vopsit.
2024 oferă rezistență ridicată, cu prelucrabilitate excelentă, dar sudabilitate limitată și rezistență scăzută la coroziune atmosferică.
6063 este extrudat pentru finisarea suprafeței și formabilitate, mai degrabă decât rezistență.
5083 păstrează rezistența ridicată și rezistența excelentă la apă sărată după sudare, astfel încât se potrivește structurilor marine.
3003 este calul de lucru pentru formare și sudare acolo unde rezistența nu este critică.
5052 oferă o rezistență la oboseală și o rezistență la coroziune mai bună decât 3003, rămânând în același timp ușor de îndoit.
Reguli de selecție pentru cumpărători
Secvența de selecție este simplă: definiți rezistența necesară în funcționare, apoi mediul de coroziune, apoi metoda de îmbinare și abia apoi fixați aliajul. O piesă care va fi sudată nu ar trebui să fie comandată în 2024, iar o piesă care va fi anodizat dur este de obicei mai bună în 6061 sau 7075 decât în 5083. Acolo unde toleranța și finisajul sunt critice, specificați bara finisată la rece sau trasă, mai degrabă decât tija extrudată, deoarece operația de tragere oferă un control mai strâns al diametrului și o suprafață mai netedă.
Condiții de procesare și formate de furnizare
Gama de diametre: tijă extrudată de la 6 mm la 300 mm, bară trasă de la 3 mm la 100 mm.
Lungimi standard: 3 m, 4 m sau 6 m, cu tăiere-la-lungime și fețe tăiate cu ferăstrău disponibile.
Tempere: O, T4, T5, T6, H32, H34 si H112 in functie de aliaj.
Servicii suplimentare: decojire, îndreptare, testare cu ultrasunete și pre{0}}prelucrare CNC.
Controlul calității și concepțiile greșite comune
Certificatele de fabrică indică compoziția chimică și proprietățile mecanice din turnarea și lotul real, nu valorile de catalog. Duritatea este verificată ca sită rapidă, dar nu înlocuiește niciodată testul de tracțiune, deoarece tabelele de conversie a durității sunt valabile doar pentru o anumită temperare și formă de produs. O neînțelegere frecventă este că orice tijă 6061 poate fi sudată la rezistență maximă: 6061 sudat își pierde rezistența în zona afectată de căldură, cu excepția cazului în care este re-învechit după sudare, așa că un ansamblu sudat 6061-T6 ar trebui proiectat pe proprietățile metalului de bază T4 sau T6 în stare înmuiată.
Întrebări frecvente
Î: Care aliaj de aluminiu este cel mai comun pentru tijele prelucrate?
A: 6061 în temperatură T6. Oferă o combinație echilibrată de rezistență, rezistență la coroziune, sudabilitate și comportament la prelucrare.
Î: Este 7075 mai bun decât 6061?
R: 7075 este mult mai puternic, dar este mai puțin sudabil, mai puțin rezistent la coroziune și mai scump, așa că este folosit acolo unde economia de greutate justifică costul.
Î: Ce temperatură ar trebui să comand pentru piesele care vor fi anodizate?
R: T6 este selectat în mod normal pentru 6061 și 7075, deoarece temperatura complet îmbătrânită oferă cel mai uniform film anodic și cea mai bună stabilitate dimensională în timpul finisării.
Î: Poate fi sudată tija 5083 după livrare?
R: Da. 5083 este un aliaj care nu poate fi tratat termic, astfel încât îmbinările sudate păstrează o proporție mare din rezistența metalului de bază, iar aliajul își păstrează rezistența la apa sărată.
Î: Care este diferența dintre tija extrudată și bara trasă?
R: Tija extrudată este presată printr-o matriță și este mai ieftină la diametre mari, în timp ce bara trasă este redusă la rece pentru o toleranță mai strânsă la diametru și un finisaj mai bun al suprafeței.
Î: Sunt valorile mecanice de catalog acceptabile pe un certificat de fabrică?
R: Nu. Certificatul trebuie să raporteze chimia și proprietățile măsurate pe căldura și lotul livrat.
