Cot din aluminiu 6063 T5

Ce este cotul din aluminiu 6063 T5

6063 este un aliaj forjat de aluminiu-magneziu-siliciu (Al{-Mg{{-Si) din seria 6000 și cel mai extins aliaj de aluminiu extrudat din lume. Conținutul său echilibrat de magneziu și siliciu formează precipitatul de întărire Mg₂Si, producând un aliaj-tratabil termic, care încă se extruda cu ușurință în forme complexe de pereți goale și subțiri-, cu o suprafață excepțional de netedă. Ca aliaj din seria 6000-, 6063 se află între familiile 1xxx netratabile termic-(aluminiu pur) și 3xxx/5xxx de întărire prin lucru-pe de o parte și rezistența-mai mare 7xxx, oferind grade aerospațiale, pe cealaltă, rezistență termică, reacție termică rezistența la coroziune și - cel mai important - extrudabilitatea.

TheT5temperatură înseamnă că secțiunea a fost răcită de la temperatura de extrudare (apăsare-stinsă) și apoi îmbătrânită artificial - nu se aplică nici un tratament termic cu soluție separată. Rezultatul este o stare stabilă, moderat întărită, cu o rezistență maximă tipică la tracțiune de 186 MPa (27 ksi) și un finisaj remarcabil al suprafeței și un răspuns la anodizare.

Un cot de aluminiu este un fiting de țeavă sau tub care schimbă direcția fluxului, cel mai frecvent cu 45 de grade, 90 de grade sau 180 de grade. Coturile cu rază lungă-(LR) utilizează o rază centrală de 1,5 × dimensiunea nominală a conductei (NPS); coturile cu rază scurtă-(SR) folosesc 1,0 × NPS. În sistemele din aluminiu, coturile 6063-T5 sunt produse în principal ca extruzii fără sudură - fie extrudate direct pe profilul cotului, fie îndoite din tubul extrudat -, ceea ce menține zona sudata afectată de căldură (HAZ) în afara piesei finite.

De ce este selectat 6063-T5 pentru coate:

Extrudează la toleranțe strânse cu o suprafață pregătită pentru anodizare.

Cu aproximativ 65% mai ușor decât un echivalent din oțel carbon-(densitate 2,70 g/cm³).

Rezistență excelentă la coroziune atmosferică din pelicula de oxid{0}}auto-vindecătoare.

Ușor de sudat prin procese TIG și MIG.

Cost mai mic decât 6061-T6 pentru service care nu necesită rezistență maximă.

Tipul de conectare urmează proiectarea sistemului. Coturile de sudură cap la cap sunt furnizate cu capete teșite pregătite conform ASME B16.25 și îmbinate prin sudare TIG sau MIG; Capetele prize-sudate și filetate ale fitingurilor forjate sunt acoperite de ASME B16.52, iar capetele cu flanșe se împerechează cu flanșe de aluminiu conform ASME B16.5 fabricate din forjare ASTM B247. La comanda, specificați aliajul și temperatură, unghiul, dimensiunea nominală, grosimea peretelui (în mm sau program), tipul de rază (LR sau SR), pregătirea capătului, finisajul și standardul de reglementare.

Compoziție chimică

Compoziția de mai jos urmează limitele Asociației Aluminiului pentru 6063, așa cum este menționat de ASTM B221 și EN 573-3. Nivelurile de cupru și fier în mod deliberat scăzute sunt cele care conferă 6063 finisajul său de anodizare uniformă.

Raportul magneziu-la-siliciu este echilibrat astfel încât majoritatea ambelor elemente se combină ca Mg₂Si mai degrabă decât să rămână ca siliciu liber sau magneziu în exces. Excesul de siliciu îmbunătățește extrudabilitatea și răspunsul la îmbătrânire, motiv pentru care 6063 atinge rezistență utilă la temperatura scăzută de îmbătrânire de 175 de grade.

Proprietăți mecanice

Valorile de mai jos sunt tipice pentru secțiunile extrudate. Valorile minime garantate conform ASTM B221 / EN 755-2 scad pe măsură ce grosimea secțiunii crește - pentru materialul T5 cu grosimea cuprinsă între 13 mm și 25 mm, rezistența minimă la tracțiune a Asociației Aluminiului scade la 130 MPa (19 ksi), cu limită de curgere de 90 MPa (13 ksi). Confirmați valorile exacte garantate față de grosimea peretelui dvs.

Proprietăți fizice și termice

La 2,70 g/cm³, un cot 6063-T5 cântărește aproximativ o-treime dintr-un cot-din oțel carbon de aceeași dimensiune, reducând manipularea, suportul și încărcarea superioară în instalații sensibile la greutate-. Conductibilitatea termică de aproximativ 209 W/m·K este motivul pentru care 6063 este favorizat pentru radiatorul-și extrudările legate de schimb-de căldură. În țevile lungi, dilatarea de aproximativ 23,4 µm/m pe grad trebuie să fie adaptată cu bucle de expansiune sau suporturi flexibile.

Ghid pentru tratament termic și temperare

• T5- s-a răcit de la temperatura de extrudare (stingerea prin presare, aer forțat), apoi a fost îmbătrânit artificial la 175 ±5 grade (350 grade F) timp de aproximativ 8 ore. Fără tratament cu soluție separată, ceea ce reduce costurile, oferind în același timp rezistență și finisare consistente.
• T6- soluție tratată termic la 530 ±5 grade (985 grade F), stinsă cu apă, apoi îmbătrânită artificial la 175 ±5 grade timp de 8 ore. Rezistență mai mare decât T5 pentru aceeași formă.
• T4- soluție tratată termic și îmbătrânită în mod natural; cea mai moale condiție tratată cu soluție-și cea mai bună pentru formarea strânsă înainte de vârsta finală.
• O (recoace)- încălzit la 413 grade (775 grade F), menținut 2-3 ore și răcit cuptorul pentru o ductilitate maximă.

T5 este temperamentul implicit pentru coturile extrudate, deoarece omite etapa de soluție. Acolo unde aceeași geometrie necesită o rezistență mai mare, se specifică în schimb T6. Timpul de îmbătrânire și temperatura controlează atât rezistența finală, cât și nuanța de anodizare - peste-învechirea scade ușor rezistența, dar stabilizează piesa împotriva îmbătrânirii naturale lente în timpul funcționării.

Denumiri echivalente

Rezistenta la coroziune

Seria 6000 formează o barieră de oxid de aluminiu-auto-vindecătoare; întrebarea practică este cum se comportă cotul în fiecare mediu specific.

Atmosferic- Excelent. O peliculă de oxid cu auto--vindecare protejează suprafața, iar anodizarea prelungește și mai mult durata de viață, motiv pentru care 6063 este aliajul standard de extrudare arhitecturală.

Marina/de coastă- Bun la expunerea la sare-la stropire atunci când sunt anodizate sau vopsite, dar sub seria 5xxx pentru imersie continuă în apă de mare. Evitați serviciul direct cu apă de mare, cu excepția cazului în care suprafața este protejată sau aliajul este schimbat.

Coroziunea galvanică- Izolați 6063 de cupru, alamă, oțel carbon și alte metale mai-nobile, folosind șaibe de izolare, garnituri sau acoperiri; contactul bimetalic direct accelerează atacul asupra aluminiului.

Fisurarea-la coroziune (SCC)- Seria 6000 este în general rezistentă la SCC în serviciul atmosferic normal, iar 6063-T5/T6 nu este considerat predispus la SCC în aplicațiile tipice.

Terminare-relativ- Acoperirile anodizate de 10–25 µm îmbunătățesc considerabil atât rezistența la abraziune, cât și la coroziune; finisajul morii este adecvat pentru serviciul interior sau uscat.

Fabricare

Sudare.TIG (GTAW) este preferat pentru secțiunile subțiri; MIG (GMAW) se potrivește cu pereții mai groși. Utilizați umplutură ER4043 (Al-Si) sau ER5356 (Al{{-Mg). ER4043 curge cu ușurință și rezistă la crăpare, dar devine gri sau întunecat atunci când este anodizat, deci nu este potrivit pentru lucrările de arhitectură vizibile. ER5356 oferă o rezistență mai mare la sudare și o potrivire mai apropiată a culorilor după anodizare - folosiți-l pentru părți arhitecturale și vizibile. Sudarea reduce rezistența în zona-afectată de căldură, iar materialul T5 nu este re-soluție-după sudare; reduceți nivelul îmbinărilor sudate și verificați conform codului de conducte aplicabil pentru serviciul sub presiune.

Îndepărtați stratul de oxid și curățați cu o perie inoxidabilă și solvent înainte de sudare - oxidul de aluminiu se topește la o temperatură mult mai mare decât metalul în sine și nu trebuie să fie prins în îmbinare.

Prelucrare.6063-T5 este pe partea „gumoasă”, producând chipsuri lungi și stringente, mai degrabă decât cele curate. Utilizați scule ascuțite din carbură, fixare rigidă și lichid de răcire adecvat și rulați la viteze mai mici decât 6061.

Formabilitatea.Extrudabilitatea este excelentă, ceea ce este punctul de vedere al aliajului. Formarea la rece este limitată în starea T5; pentru îndoire strânsă, formați în T4 și îmbătrâniți la T5 sau T6 după aceea. Deoarece coatele sunt în mod normal extrudate direct în unghi, formarea câmpului este rareori necesară.

Finisaje de suprafață

Trimiteți desenul, aliajul și cantitatea pentru o cotație în aceeași-zi.

Obțineți o cotație acum

Aplicații

Coturile 6063-T5 sunt specificate acolo unde cerințele combinate de greutate redusă, rezistență la coroziune și un finisaj curat depășesc rezistența maximă. Utilizările tipice acoperă următoarele industrii.

6063 față de alt aluminiu Comparație

Față de 6061-T6, compromisul cheie este rezistența față de finisaj: 6061-T6 oferă aproximativ 90% mai multă rezistență, dar anodizează mai puțin uniform și costă mai mult. Alegeți 6063-T5 când finisarea și extrudabilitatea conduc decizia și 6061-T6 când puterea guvernează.

De ce să alegeți GNEE

18 ani de experiență în exportul de aluminiucu prețuri directe din fabrică-și un MOQ flexibil setat conform specificațiilor dvs.

Unghiuri, raze și grosimi de perete personalizaterealizat conform desenului - standard DN15–DN350, dimensiuni mai mari la cerere.

Documentație completă- Certificat de testare la fabrică (EN 10204 3.1/3.2) și inspecție-terță parte (SGS, BV) la cerere.

Finisaje coordonate- moara, anodizat, acoperit cu pulbere-și PVDF de la un singur furnizor.

Export-ambalajele de calitateîn cutii de placaj sau paleți, cu un termen de livrare de 15–35 de zile pentru dimensiuni standard.

FAQ

Care este diferența dintre 6063-T5 și 6063-T6?
6063-T5 este răcit de la temperatura de extrudare și apoi îmbătrânit artificial, dând o rezistență tipică la tracțiune de 186 MPa (27 ksi). 6063-T6 adaugă o soluție separată de tratament termic înainte de îmbătrânire, ridicând rezistența tipică la tracțiune la 241 MPa (35 ksi). T5 costă mai puțin și anodizează puțin mai uniform.

Pot fi sudate coturile din aluminiu 6063-T5?
Da. Sudarea TIG și MIG funcționează bine cu umplutura ER4043 sau ER5356. Sudarea scade rezistența în zona afectată de căldură-, astfel încât serviciul de presiune ar trebui redus și verificat conform codului aplicabil.

Cu ce ​​standarde se conformează coturile 6063-T5?
Material și fabricație conform ASTM B361 și dimensiuni conform ASME B16.9 pentru coturile de sudură cap la cap-. Fitingurile-sudate și filetate se încadrează sub ASME B16.52.

Ce dimensiuni și unghiuri sunt disponibile?
Unghiurile standard sunt de 45 de grade, 90 de grade și 180 de grade, în rază lungă-(R=1.5 × NPS) și rază-scurtă (R=1.0 × NPS). Dimensiunile standard rulează de la DN15 la DN350, cu geometrii mai mari sau personalizate produse după desen.

Care este MOQ-ul și timpul de livrare?
MOQ depinde de dimensiune și specificație și este menținut flexibil pentru cumpărătorii de export. Dimensiunile standard sunt livrate în 15–35 de zile; comenzile personalizate durează 25-45 de zile.

Sunteți gata să vă specificați coturile din aluminiu 6063-T5? Trimiteți desenul sau lista de dimensiuni și vă vom confirma conformitatea și prețul în aceeași zi.

Obțineți o cotație

Tag-uri populare: Cot din aluminiu 6063 t5, China 6063 t5 cot din aluminiu